Richfield Food, światowy lider w branżyliofilizowane cukierkiprodukcji, słynie z doświadczenia w tworzeniu wysokiej jakości produktów liofilizowanych, w tym żelek-misie. Proces wytwarzania liofilizowanych żelek-misie obejmuje kilka skomplikowanych etapów, łączących najnowocześniejszą technologię liofilizacji i wieloletnie doświadczenie w celu wytworzenia chrupiących, aromatycznych cukierków, które stały się światową sensacją.
1. Produkcja surowych cukierków: pierwszy krok
W Richfield podróż do tworzenia liofilizowanych żelek-misie rozpoczyna się od produkcji wysokiej jakości surowych żelek. Proces rozpoczyna się od starannego doboru składników, takich jak żelatyna, sok owocowy, cukier i naturalne barwniki. Składniki te miesza się razem i podgrzewa, aby utworzyć gładką mieszaninę płynnych cukierków. Następnie mieszaninę wlewa się do specjalnie zaprojektowanych foremek, aby stworzyć znane kształty niedźwiedzia.
Richfield Food jest jednym z niewielu producentów na świecie, który jest w stanie obsłużyć zarówno produkcję surowych cukierków, jak i liofilizację pod jednym dachem. Dzięki tej przewadze firma zachowuje pełną kontrolę nad każdym etapem procesu, co skutkuje najwyższą jakością i spójnością smakową.
2. Liofilizacja: Istota procesu
Po uformowaniu i schłodzeniu żelków są one gotowe do procesu liofilizacji, co jest kluczowym elementem wiedzy specjalistycznej Richfield. Liofilizacja to wieloetapowy proces rozpoczynający się od zamrożenia żelek w ekstremalnie niskich temperaturach (od -40°C do -80°C). Powoduje to zamrożenie wilgoci wewnątrz żelków, co jest niezbędne do utrzymania struktury cukierka podczas procesu suszenia.
Następnie żelki-misie umieszcza się w komorze próżniowej. Ciśnienie w komorze zostaje obniżone, co powoduje sublimację zamrożonej wilgoci w żelkach, przekształcając się ze stanu stałego bezpośrednio w gaz. Proces ten usuwa prawie całą wilgoć z żelek, nie powodując ich kurczenia się ani utraty kształtu. W rezultacie liofilizowana gumaniedźwiedzie stają się lekkie, przewiewne i chrupiące, zachowując jednocześnie pełnię smaku.
W Richfield proces liofilizacji odbywa się przy użyciu najnowocześniejszych technologii, takich jak linie produkcyjne liofilizacji Toyo Giken. Pozwala to na wydajną produkcję na dużą skalę, zapewniając, że każda partia liofilizowanych żelek-misie spełnia najwyższe standardy jakości i tekstury.
3. Pakowanie i konserwacja
Po zakończeniu procesu liofilizacji żelki są natychmiast pakowane w hermetyczne pojemniki, aby zachować ich chrupiącą konsystencję i smak. Właściwe opakowanie ma kluczowe znaczenie, ponieważ narażenie na wilgoć może spowodować, że liofilizowane żelki-misie stracą swoją wyjątkową konsystencję. Richfield Food gwarantuje, że wszystkie opakowania spełniają rygorystyczne normy, dzięki czemu żelki będą świeże i chrupiące, dopóki nie dotrą do konsumenta.
Richfield Food oferuje również usługi OEM i ODM, co oznacza, że firmy mogą współpracować z firmą w celu dostosowania smaków, kształtów i opakowań liofilizowanych żelek-misie. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz żelek-misie zwykłej wielkości, czy też dużych żelek, Richfield może spełnić Twoje specyficzne potrzeby.
Wniosek
Zdolność firmy Richfield Food do płynnego łączenia produkcji surowych cukierków i technologii liofilizacji czyni ją wyróżniającym się graczem na rynku liofilizowanych żelek-misie. Od początku do końca każdy etap procesu jest dokładnie kontrolowany, aby mieć pewność, że produkt końcowy spełnia najwyższe standardy. Markom cukierków, które chcą wejść do świata liofilizowanych żelek-misie, Richfield zapewnia idealne partnerstwo, oferując zarówno jakość, jak i wydajność.
Czas publikacji: 02 stycznia 2025 r